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回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备,俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的,国内回转窑窑头密封改造,而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看,国内回转窑窑头密封定制,倾斜的窑体在旋转的时候速度更快,国内回转窑窑头密封,更容易高速旋转,使得窑内物料受热更充分,由于窑内温度高,这个时候,对国内回转窑窑头密封装置要求就比较严格了。窑头扩大型燃烧空间扩大,窑头的供热能力可以增大,有利于提高产量。窑尾扩大型能增大物料干燥的受热面,鄂尔多斯国内回转窑窑头密封,便于安装换热器。降低热耗及率。多用于湿法加料的窑。主要靠活动摩擦环与静止摩擦环接触密封。套筒能轴向移动,其与窑尾沉降室硅胶处理的柔软的玻璃布,共用两层,折成波纹状。之间的密封是利用一端固定而另一端用重锤或弹簧。 窑尾负压较大,要求密封装置的密封性能较高,于沿圆周均布的12个压紧弹簧的压紧力将随窑的一般采用接触密封装置。目前使用普遍窜动而变化,故宜将弹簧设计“软”一些。由于这种结的石棉绳套筒端面接触密封装置。固定在筒体上的结构摩擦面均匀接触,密封效果好,磨损轻微。有的活动摩擦环与固定在筒上的静止摩擦环接触密厂采用这种结构,使用五年仅磨损。 窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了为---在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,---了密封的---性。
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料 水泥回转窑主要由窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。国内回转窑窑头密封不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且筒体存在椭园、弯曲等变形,回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。因此,在这种极其复杂的工艺条件下要求国内回转窑窑头密封应具有如下特点:不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高---性、安装方便、免维护和使用低的综合使用成本。国内回转窑窑头密封刚性体安装准确牢固,柔性体结构紧凑---,法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严密,密封效果好。柔性密封体材料抗高温老化和力学---,隔热效果好,弹性强;磨擦片具有自润滑特点,耐磨性强;张紧装置结构简便---,方便调整与维修。
水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品高,并可为用户提供优良的高能立筒预热器、五级旋风预热器。此外,在方面,利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。国内回转窑窑头密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持---机械性能,从而---密封效果及使用寿命。国内回转窑窑头密封解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温---正常的热工环境。
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