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含粉尘的气体在窑头正压的状态下经过窑头护铁沿着冷风套的外圆向外喷射,首先会撞到左面的有浇注料保护的密封环,90%颗粒由于撞击而失去动能,在重力的作用下,被集尘罩一捕获,回转窑双柔式密封,经过灰斗进入篦冷机。剩下的10%飞沙料继续前进,吹向反向密封,回转窑密封,装置板的角度引导窑头内部气流及粉尘的流动方向,在反向密封板的导流下,带料的风在反向密封、集尘罩一、密封环之间的空间形成一个涡流,物料连续撞击,纷纷失去动能,在重力的作用下,被集尘罩一捕获,经过灰斗进入篦冷机。粉尘能连续突破两道密封,进入正向密封内部,正向密封由上下两层耐热耐磨密封片以及中间一层碳---纤维组成,国内回转窑密封,其主要作用是相当于上了一道密封保险,解决粉尘逃逸问题。
理想条件下,对于回转窑的任何窑速与喂料量有一个理想的窑尾温度,将---适当的熟处理。如果过多的热流向窑的后部,窑料将不---过早地进行完全分瓶而熟料形成将移向窑后部。当烧成带后铣太多的热到窑的后部意味着---的运转效率,结果是浪费燃料。反之,没有足够的热到窑的后部会产生---的情况,当物料进入烧成带时未能完全地分佩会引起操作的困难。回转窑密封装置的结构形式很多,按照实现密封所用的结构和材质不同,大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。在回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑尾密封要求十分严格。本文通过对回转窑设备结构详细分析过后,认为应采用重锤施压端面接触式窑尾密封。
回转窑设备的结构部件组成:1.窑体:氧化锌回转窑的窑体一般由20毫米厚的钢板焊接或铆按成圆筒。2.滚圈:滚圈并不直接套在窑体上,而是通过底座垫板安装在窑体上,其作用是加固氧化锌回转窑窑体,同时可以将筒体的重量传给托轮,在耐火材料生产中所使用的氧化锌回转窑,一般有5到8个滚圈。3.托轮及托轮轴:托轮是通过热装法装在托轮轴上,而托轮轴则装在两个有青铜轴瓦的轴承内,轴承用水淖纵冷却后出来的水温不应超过25度。4.挡轮:挡轮为一---装置,---氧化锌回转窑窑体在托轮上的位置,但它不能制止窝体的上下移动。5.传动装置:氧化锌回转窑一般是利用齿轮来带动回转的。回转窑被广泛用于水泥、矿山、冶金、化工、建材等行业,作为回转窑的重要配件,回转窑密封的需求也与日俱增,回转窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。
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