浙江水泥回转窑密封装置择优

名称：回转窑柔性正负压密封

适应温度:     －50℃-------1250℃

    适应偏摆：    ≦10mm如大于可与调整

    适应转速：    3-20/分钟

    适应压力：    5000pa－150000pa

    适应涨缩量：  250mm

    密封适应介质：气体、液体 粉粒

    密封直径：30mm-7000mm

    设计使用年限：5-10年  

碳硅镍复合板技术参数：

使用温度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加压反复打磨1000次失重0.5㎏

抗张强度：≤20㎏／㎝

吸湿反应：吸湿后不分层，不开裂

导热系数：0.045／mk

亿纳密封的特点

1、 密封性能-，漏风量小于1%。

2、 高温、高粉尘下双层密封-密封效果，耐磨性不失效。

3、 使用-，可达两年以上。

4、 运转-，无需维修，省力更省心。

5、 安装简单方便，周期短。

6、 节能，降耗效果明显。

7、 柔性密封，适应窑头偏摆，窜动，不规则运动。

当我们使用静摩擦环时，需要使用耐高温且使用-的耐磨材料。对齐后，我们必须在十年内纠正其动态偏差。在回转窑密封中，柔性密封可以带来-的应用效果，它可以帮助我们隔热，可以阻挡材料等。在柔性体和反射板之间对准的情况下，我们的测量和计算应该是准确的，以-柔性体的弹性在可接受的范围内，并且柔性体和摩擦环之间的关系是牢固的，不会被损坏了。回转窑一般生产工艺是：窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，温度降低，达不到产品的生产工艺要求，就要增加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，产品成本的增加。为了使产品装置更长久，更稳定地使用，我们需要在窑开启前和过程中检查装置内外的磨损程度，以免发生事故。

回转窑密封的形式有哪些呢?由于回转窑的旋转缸在设计，组装和操作过程中不可避免地与汽缸的几何中心线和回转窑的轴线重合，汽缸的两端总是在空隙中波动。另外，由于圆筒外表面的粗加工，填料表面的密封受损，因此在一般的回转窑圆筒中很少使用填料表面类型。仅使用迷宫式和末端型。

1、填料表面类型：指密封件之间的径向接触。

2、迷宫类型：也就是说，密封件之间没有接触。迷宫式密封的特点是结构简单，易于制造和安装，但由于气体或多或少暴露，一般只用于气缸内外密封要求低或压力差小的气缸。根据实际操作，可分为径向和轴向两种。密封不好，负压工艺下进入大量冷风，温度降低，添加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，加大引风机功耗达到负压的稳定，造成了电力的浪费。径向迷宫式密封由两半组成，非常便于安装在气缸和固定烟室中。这种类型更适用于热伸长率小的回转窑鼓，否则容易引起迷宫挡板的挤压。加热后，轴向迷宫式气缸的允许伸长率较大，用于某些水泥回转窑的热端。

3、端面型：指密封设备在轴向上的接触。回转窑缸的端面密封是一种可以-更高密封要求的类型，也是所有密封装置中使用多的密封件。简单的端部密封装置包括一个可以在回转窑缸体上滑动的压力环和一个固定在烟道室上的支撑环。压力环通过弹簧随着缸体的旋转而附接到支撑环。加工两个环之间的接触面，并加入润滑油以-密封。中国长城铝业公司水泥厂天瑞集团郑州水泥有限公司淅川中联水泥有限公司贵州麻江明达水泥有限公司夏河安多水泥有限公司河南豫鹤同力水泥有限公司二期工程山西天脊水泥有限公。可能的泄漏是压力环和缸体。间隙，这个间隙是-的，以-当缸体倾斜时，压缩环可以完全粘附到支撑环上。但是，它应尽可能小。当缸体可能具有较大的偏转时，必须增加间隙的尺寸，从而大-低了密封性能。为了解决这个问题，我们应该尽量使这个封闭。和经过长时间的实验分析，发现更为满意的窑密封装置是重锤石棉绳墙密封装置。该密封装置结构简单，性能好，-，因此得到了广泛的应用。